之前我們已經有齒輪(lun)加工六種方(fang)式方(fang)法(fa)共享，各自的運動原理(li)，精密加工，并沒有(you)詳細說明，這里大(da)家和我一起看(kan)看(kan)吧！

1、插齒

原理：

 齒輪(lun)(lun)切割(ge)機相當于在軸上相互平行(xing)的(de)一(yi)對圓柱齒輪(lun)(lun)..

運動：

讓(rang)刀運(yun)(yun)動，切削速度(du)運(yun)(yun)動，徑向工作進給系(xi)統運(yun)(yun)動，分(fen)齒(chi)展成運(yun)(yun)動。

加工精度：

粗加工。

應用場合：

工作內(nei)外齒輪或機架產品。

2、剃齒

原理：

齒(chi)輪自由嚙合、螺旋角(jiao)不等。

運動：

沿齒(chi)輪的(de)(de)齒(chi)充(chong)分(fen)寬(kuan)度(du)的(de)(de)軸向往復運(yun)動(dong)的(de)(de)工件可剃光;工件，基本運(yun)動(dong)的(de)(de)反向運(yun)動(dong)的(de)(de)剃齒(chi)刀(dao)驅(qu)動(dong)速度(du);往復運(yun)動(dong)一次工件制成(cheng)的(de)(de)徑向進給運(yun)動(dong)以(yi)切除(chu)所有余量。

特點：

效率高、成本低、無裂紋、齒面無燒傷；空間交(jiao)一個角度。

加工精度：

5-7。

3、滾(gun)齒

原理：

無嚙合工作間隙的齒(chi)輪與齒(chi)條(tiao)進行傳(chuan)動。

運動：

 垂直進給運(yun)動(dong)；主(zhu)運(yun)動(dong)滾刀的旋轉運(yun)動(dong)；鋸齒運(yun)動(dong)迫使齒輪坯(pi)和滾刀與(yu)齒條保持嚙合運(yun)動(dong)。

加工精度：

粗加工。

4、磨(mo)齒

原理：

磨(mo)削齒輪齒研磨(mo)工藝。

運動：

齒輪(lun)轉動(dong)，砂輪(lun)轉動(dong)。

加工精度：

錐形(xing)砂輪(lun)：5-7，成形(xing)砂輪(lun)：7-8，碟形(xing)砂輪(lun)：4-7。

應用場合：

 對淬火齒(chi)輪進行細化，以(yi)消(xiao)除熱處理后的(de)變形。

5、銑齒

原理：

成形法加工。

運動：

進給運動。

特點：

刀具的(de)截形與(yu)被加工以及齒(chi)(chi)輪的(de)齒(chi)(chi)槽(cao)形狀(zhuang)進行相同；大模數的(de)齒(chi)(chi)輪，銑齒(chi)(chi)生產管理效(xiao)率具有較高(gao)。

加工精度：

粗切齒。

6、珩齒(chi)

原理：

齒(chi)輪自由(you)嚙合(he)、螺旋角不等。

運動：

工件每(mei)往復進(jin)行一(yi)次做(zuo)徑向進(jin)給系統(tong)運(yun)(yun)動一(yi)以(yi)切除時間全部加工余量，剃齒(chi)(chi)刀帶動一(yi)個工件的高速正、反(fan)轉以(yi)及運(yun)(yun)動一(yi)基本經濟運(yun)(yun)動，工件沿軸(zhou)向往復運(yun)(yun)動一(yi)使齒(chi)(chi)輪全齒(chi)(chi)寬均能(neng)剃出。

加工精度：

Ra0 8-0.4um。

應用場合：

 淬火齒輪經過熱(re)處理(li)后，去(qu)除(chu)齒面上的氧化皮(pi)和毛(mao)刺。

以上分析不同齒輪加工技術方法的運動控制原理、加工精度說明企業包括但不僅限于，更多研究內容可向iHF合發齒輪加工廠(chang)家免費(fei)咨詢。

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